(一)危害因素
1、机械的危险与有害因素
(1)设备突出较长的机械部分、引起滑跌、坠落的工作平台导致人员伤害:
(2)卷进旋转机械部件导致人员伤害。
(3)飞出部件导致人员伤害。
(4)润滑油脂加注不及时形成干磨导致设备损坏。
2、非机械的危害与有害因素
(1)设备电气部分绝缘不良、错误的连接或误操作等原因造成触电伤害。
(2)有害静电、导致爆炸、电击伤害。
(3)由于电机中交变力相互作用而产生的电磁性噪音导致人员伤害。
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(二)风险提示
1、设备开机前，应检查是否安装了合理可靠的安全防护装置，若不符合安全要求，及时提出整改建议。
2、检查零部件是否有磨损严重、松旷的迹象，发现后应及时更换、维护。
3、作业人员操作时应按规定穿戴劳动保护用品。
4、设备运转时严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备。
5、维护保养维修的部位按实际情况切断电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。
5、福尼斯TPS3200焊机维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立的位置要安全。
6、严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备，含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品。
范围
本标准规定了ZX5-500,维护、保养。本标准适用于ZX5-500,维护、保养。NBC-500, ZX7-400ST, ZX7-500ST电焊机的操作NBC-500, ZX7-400ST, ZX7-500ST电焊机的操作
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的**版本。凡
是不注日期的引用文件，其**版本适用于本标准。
3、操作维护规程
工作前:
a、检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求;检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定;检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。
b、检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。
C、检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。
d、工具附件齐全、可靠。
e、检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。
f、检查电线是否受潮;电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起;有否易燃易爆物品在危险距离范围内。
g、检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
操作:
a、开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。
b、工作时如发现电源开关、保险装置、绝缘导线或电流、电压表、变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。
c、禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。
d、焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。
e、特殊环境操作时的注意事项:
①焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体.
②对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。
③在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。
④在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触(可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤)。
⑤雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。
⑥高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。
f、离岗时，必须断开焊机的电源开关。
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工作后:
a、断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。
b、按维护规程做好焊机的保养工作。
c、填好固定设备运转记录工作。
4、维护保养
4.1工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否接地。
4.2工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜;
4.3检查电焊机接地是否良好，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线:
4.4焊接前，应检查周围是否有易爆、易燃物;如果有则应该按照要求妥善处理
4.5电焊机应安放在防雨、通风良好的地方，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴手套。
4.6在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上，电焊机电源的拆装由电工进行
4.7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，也不得手持把线爬梯、登高。
4.8施工过程中如果突然停电，应立即切断电源:
4.9把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
4.10清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
4.11雷雨时，应停止露天焊接作业。
4.12焊接时，不允许用铁板搭接代替电焊机得搭铁线:
4. 13焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补己装过油的容器，应清洗干净，打开入孔盖或放气孔，才能进行焊接;
4.14在己使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏:
4. 15焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全可靠:
4.16在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故;
4.17容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊;
4.18焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好;
4.19构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品上，禁止与油脂等易燃物质接触。在经过通道、马路时，必须采取保护措施;
4.20锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用来传输焊接电流;
4.21当焊接工作中止时(如:工间休息)，必须关闭设备或焊机的输出端或者切断电源;
4.22多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联
4.23工作结束，应切断焊机电源，并检查现场，灭绝火种，确认无危险后，方可离开;
4.24电焊机必须保持良好得机械及电气状态，整流器必须保持清洁:
4.25为了避免可能影响通风、绝缘的灰尘和纤维物积聚，对焊机应经常检查、清理。电气绕组的通风口也要做类似的检查和清理:
4.26为了防止恶劣气候得影响，露天使用得电焊机应予以保护，保护罩不得妨碍其散热通风;
4.27当需要对设备做修改时，应确保焊机的修改或补充不会因设备电气或机械额定值的变化而降低其安全性能。